沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具低浓度、大风量的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高。

　　沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区、解吸(再生)区及冷却区域。该系统的工作过程是：沸石转轮以较低的速度连续转动，循环通过吸附区和解吸(再生)区及冷却区域;低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时，废气中的VOCs被转轮的沸石吸附，被吸附净化后的气体直接排放;轮子吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸(再生)区，再用小风量热风连续地通过解吸区，被吸附到转轮上的VOCs在解吸区受热脱附实现再生，VOCs废气随热风一起排出;转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、解吸、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

       蜂窝沸石分子筛一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体，在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用，更适合于大风量低、高浓度的有机废气治理。广泛用于基本有机化工、石油化工的生产上，在有害气体的治理上，也常用于SO2、NOx、CO、CO2，NH3，CCl4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化。是制造沸石转轮核心材料。本公司蜂窝沸石分子筛具有以下优点：

　　1、吸附选择性强：

　　产品根据可有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。

　　2、吸附能力强：

　　即使气体的组成浓度很低在mg级，仍然具的吸附能力。比同类活性炭提高50%效率。

　　3、吸附温度适应性广：

　　在较高的温度下仍有较大的吸附能力，而其他吸附剂却受温度的影响很大，因而在相同温度条件下，分子筛的吸附容量大。

　　4、再生耐温性好：

　　经过分子筛吸附浓缩后污染物的浓缩倍数可达15倍到20倍，浓缩后的废气可以根据需要进行冷凝回收或高温燃烧处理。

　　5、强度高：

　　来公司的产品采用特殊骨架材料，使蜂窝沸石正压强度达到3Mpa以上，可减少运输和安装中破损。

       蜂窝沸石具有均匀微孔，其孔径与一般分子大小相当，是由SIO2、AL2O和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料，其内孔体积占总体积的40-50%，比表面积300-1000m2/g，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点，其孔径在2nm以下为微孔沸石分子筛，2-50nm为介孔沸石分子筛，50nm以上为大孔沸石分子筛。

　　蜂窝沸石具有均匀微孔，其孔径与一般分子大小相当，是由SIO2、AL2O和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料，其内孔体积占总体积的40-50%，比表面积300-1000m2/g，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点，其孔径在2nm以下为微孔沸石分子筛，2-50nm为介孔沸石分子筛，50nm以上为大孔沸石分子筛。根据有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。